由于資金、水質(zhì)、生產(chǎn)負荷等因素，在電力生產(chǎn)系統(tǒng)運行中普遍存在管側(cè)污垢沉積導(dǎo)致不銹鋼冷凝器真空度偏低的狀況，而用于在線清洗的膠球系統(tǒng)因冷卻水管網(wǎng)壓力較低等多種原因，大多處于閑置狀態(tài)，不得不采用傳統(tǒng)的人工停車清洗來維持不銹鋼冷凝器的真空度。自轉(zhuǎn)式塑料紐帶作為一種在線清洗技術(shù)在功能，運行費用、設(shè)備投資等方面都較膠球系統(tǒng)優(yōu)越，是值得在電廠不銹鋼冷凝器中推廣的清洗技術(shù)。

為了充分考察自轉(zhuǎn)式塑料紐帶的性能，為應(yīng)用于電廠實際生產(chǎn)提供參考依據(jù)，本文從工程應(yīng)用的角度，研究了自轉(zhuǎn)式塑料紐帶對管內(nèi)傳熱的影響，同時提出了安裝自轉(zhuǎn)式塑料紐帶管內(nèi)流體阻力與傳熱計算的方法與計算式。

結(jié)果表明，不同形式的自轉(zhuǎn)式塑料紐帶對管內(nèi)傳熱的影響效果不同，通常的自轉(zhuǎn)式塑料紐帶沒有傳熱強化的作用，相反，使得冷卻水的對流傳熱能力降低；而開孔紐帶有傳熱強化的作用，同時具有減小管內(nèi)流體阻力的作用，試驗用開孔紐帶可以提高管內(nèi)努塞爾準數(shù)3.4%-15.4%，因此，對自轉(zhuǎn)式塑料紐帶的研究應(yīng)集中于開孔紐帶的機械化制造、提高清洗效果、降低安裝后的管內(nèi)流體阻力這三個方面。所提出的流體阻力與傳熱計算值與試驗數(shù)據(jù)對比的精度不高，其主要原因是紐帶寬度相對于與管內(nèi)徑太小。采用評價準則對紐帶的強化傳熱性能進行了對比，發(fā)現(xiàn)開孔位于中心的紐帶性能要略好于開孔于邊緣的。